Modulul de deshidratare ceramică cu nitru de siliciu este un component de deshidratare de înaltă performanță, realizat din materie primă de α nitru de siliciu de înaltă puritate, fabricat prin sinterizare fără presiune/presiune pe gaz și prelucrare de precizie.
Oferă rezistență superioară la uzură, rezistență la coroziune, grad ridicat de vid, durată de viață lungă și aderență anti-slurry. Poate îmbunătăți considerabil eficiența deshidratării și calitatea formării hârtiei și servește ca înlocuitor ideal pentru piesele tradiționale de deshidratare din cauciuc, poliuretan și zirconiu.
Fabricat dintr-un substrat ceramic avansat de nitrură de siliciu (Si₃N₄) prin sinterizare la temperaturi înalte și procesare de precizie, acest produs este special conceput pentru pozițiile de deshidratare la capătul umed al mașinilor de hârtie. Oferă o rezistență excelentă la uzură în stare umedă, rezistență la coroziune a celuloiței, stabilitate dimensională și canale de evacuare neobstrucționate, fiind complet potrivit pentru producția continuă de hârtie.
| Item de test | Interval de indici |
| Densitate | 3,2-3,25g/cm³ |
| Duritatea Vickers | 14,5-15,5GPa |
| Rezistența la floare | 700-850MPa |
| Rezistența la fractură | 6,5-7,5MPa*m1/2 |
| Modulus de elasticitate | 310GPa |
| Raportul lui Poisson | 0.26 |
| Coeficient de dilatare termică | 3.0x10-6/°C |
| Conductivitate termică | 20-40W/(m*k) |
| Temperatura recomandată de funcționare | ≤1200°C |
| Proprietăți magnetice | Nemagnetice |
| Izolație electrică | Excelent |
| Rezistivitatea volumului | ≥1014Ω*m |
| Rezistența la coroziune | Excelent (cu excepția acidului fluorhidric) |
1. Deshidratare uniformă, fără sărituri de pulpă și fără floculare;
2. Suprafață netedă: Ra ≤ 0,2 μm, fără aderență a pulpei și ușor de curățat;
3. Rezistent la acizi și alcali, rezistenți la coroziunea pulpei și fără contaminare prin lixiviere;
4. Durată de viață mai lungă: Duritate și rezistență la uzură ultra-ridicate, reducând semnificativ timpul de nefuncționare pentru înlocuire;
5. Deshidratare mai stabilă: distribuție uniformă a vidului, îmbunătățind uniformitatea hârtiei și permeabilitatea la aer;
6. Antiaderent: Energia scăzută la suprafață reduce blocarea ecranului și ruperea hârtiei;
7. Producție curată: Fără scurgere de impurități, fără contaminare a celulopei sau hârtiei;
8. Reducerea costurilor: Reducerea consumului de piese de schimb și a frecvenței curățeniei și mentenanței.
1. Mașini de hârtie de mare viteză pentru hârtie culturală, hârtie de ambalare, hârtie de șervețel etc.;
2. Formarea plăcilor, cutiilor de cap, plăcilor de masă, plăcilor de îndepărtare a apei, placilor de deshidratare prin vid etc.;
3. Aplicații precum concentrația de pulpă, separarea solid-lichid și deshidratarea nămolului.
